Hebei Chuangke Fastener Manufacturing Co., Ltd.
-
ПродуктыChuangke производит качественные крепления в различных сортах, которые обеспечивают оптимальную безопасность и надежность в самых требовательных клиентских приложениях.
-
О НАСHebei Chuangke Fastener Manufacturing Co., Ltd. является местным классом предприятия, производящего крепежные элементы.
-
БлогНаша фабрика имеет сильную техническую силу, зрелую технологию производства и идеальное послепродажное обслуживание.
-
СервисМы также можем проектировать и производить в соответствии с вашими индивидуальными потребностями, с полными возможностями изготовления на заказ и поддерживает продукты от разработки до реализации.
Материалы и производственные процессы крепежных элементов автомобилей
Mar 27,2024
Разработка технологии процесса затяжки автомобильных крепежных деталей и самих резьбовых крепежных деталей основана на потребностях в надежности соединения и легкости конструкции и является результатом развития проектирования, технологии обработки и материала резьбовых соединений. Ключом к болтовым соединениям является контроль осевого зажимного усилия болтов. Для реализации точного контроля осевого усилия болта необходимо гарантировать его с различных аспектов, таких как проектирование и выбор крепежных деталей, контроль коэффициента трения и правильное использование методов затяжки.
Материал автомобильных крепежных деталей
Большинство высокопрочных болтовых сталей представляют собой среднеуглеродистые стали и среднеуглеродистые легированные стали, которые используются после закалочно-отпускной термической обработки. После термической обработки (закалки и отпуска) его микроструктура представляет собой отпущенный мартенсит + карбид. После сверхтонкого измельчения аустенита перед закалкой было доказано, что его механические свойства могут быть улучшены. По сравнению с традиционной мелкозернистой термической обработкой стали, когда аустенит измельчается до менее чем 10 мкм, все механические свойства значительно улучшаются. Для высокопрочной болтовой стали одних только повышения прочности и вязкости или только измельчения зерна недостаточно для полного удовлетворения требований к применению. Например, когда предел прочности на разрыв большинства легированных конструкционных сталей повышается до 1200 МПа, происходит отложенный разрыв, поэтому дальнейшее повышение прочности теряет свою ценность и вызывает большую небезопасность. С практической точки зрения, повышение усталостной прочности и усталостной долговечности является особенно важной и более сложной задачей для повышения стойкости к отложенному разрушению.
Улучшение противоусталостных характеристик автомобильных крепежных деталей связано с улучшением чистоты углеродистой стали, особенно с изменением размера и распределения оксидов. Это сложная задача для электропечного металлургического процесса производства такой стали, которая требует сотрудничества всех сторон. Повышение прочности при отложенном разрушении связано не только с измельчением зерна, но и с структурой стали и состоянием границ зерен. Научные исследования показывают, что когда зерна аустенита измельчаются до 2 мкм, отложенный разрыв не лучше, чем крупнозернистая структура. Отложенный разрыв по существу является явлением водородного охрупчивания, которое обычно развивается в виде межкристаллитного разрушения, поэтому его легко отложить во время использования. водородное хрупкое разрушение. Прочность разработанной вторично упрочненной стали на 200-400 МПа выше, чем у обычной закаленной и отпущенной стали, что можно объяснить наклепом стали. Когда образец стали нагружается до предела текучести, нагрузка быстро снимается. При вторичном нагружении прочность стали явно увеличивается, но пластичность и вязкость, которые проявляются, уменьшаются.
Кроме того, путем микроскопического наблюдения было обнаружено, что распределение атомной решетки холоднотянутой стали более упорядоченное и регулярное, чем у исходной, что также свидетельствует об улучшении ее прочностных характеристик. При использовании электронагревательной обработки и циклической термической обработки для мелкозернистой термической обработки аустенита используется опыт зарубежных сталей. Используя ликвацию на границах зерен аустенита, границы зерен атомных фаз упрочняются с помощью низкоэнергетической электронной дифракции и расчетов температуры границ зерен.
ПРЕДЫДУЩИЙ:
Контакты
Электронная почта :
enid@ckfasteners.com
Телефон/Wechat：
+86-13120508847
Адрес：
Yongnian Zhuzhuang Screw Town, Handan City, Hebei, China
Запросить прайс
Мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня.